Kompaktowa konstrukcja Środowiskowa maszyna do fugowania cementu Wygodna obsługa

Maszyna do fugowania cementu

Konserwacja maszyny do fugowania cementu:

1. Regularnie sprawdzaj stan uszczelnienia każdej części uszczelniającej.
2. Ostrzeżenie: W przypadku wykrycia wycieku oleju lub szlamu należy natychmiast naprawić lub wymienić uszczelkę, aby nie powodować niepotrzebnych strat.
3. Regularnie sprawdzaj smarowanie każdej ruchomej części i zawsze utrzymuj wystarczającą ilość oleju smarującego w każdej części smarującej.
4. Często sprawdzaj luz mocowań.
5. Należy zwrócić uwagę na nienormalny hałas pompy podczas jej pracy.W przypadku wystąpienia nienormalnego hałasu należy zatrzymać pompę w celu sprawdzenia i usunięcia.
6. Pompę do fugowania BWl50/10 można rozkładać i transportować na trzy części: korpus pompy, maszynę napędową i ramę.Podczas naprawy korpus pompy i silnik można zdemontować.

Parametry techniczne maszyny do spoinowania cementu:

Struktura maszyny do fugowania cementu:

Maszyna do fugowania cementu składa się głównie z korpusu pompy, ramy pompy, komory powietrznej, manometru odpornego na wstrząsy, silnika, paska klinowego i osłony koła pasowego.

Fundament montażowy pompy do cementu powinien być gładki i nie nachylony.
Pompę mocuje się na fundamencie za pomocą śruby stopowej, aby zapobiec wibracjom pompy podczas pracy.
Przygotowania przed odciąganiem:
Po dłuższym zatrzymaniu lub ponownej instalacji pompy, przed uruchomieniem należy wykonać następujące przygotowania.
1. Sprawdź, czy w każdej części jest wystarczająca ilość oleju smarującego.
2. Sprawdź, czy rura ssąca filtra jest odblokowana.
3. Sprawdź, czy nie ma przeszkód w ruchu każdej części.
4. Sprawdź dokładność i niezawodność mechanizmu transmisji.
5. Sprawdzić luz mocowań, w szczególności dokręcenie śruby gumowej nakrętki zabezpieczającej tłok, łba krzyżakowego i gwint połączenia tłoczyska.
6. Sprawdź wysokość ssania pompy.Maksymalna wysokość ssania pompy nie powinna przekraczać 2,5 metra na obszarach poniżej 1000 metrów nad poziomem morza.Na obszarach powyżej 1000 m n.p.m. wysokość ssania pompy należy zmniejszyć zgodnie z lokalną redukcją ciśnienia atmosferycznego.
7.Sprawdź położenie filtra zanurzonego w zbiorniku na szlam.Ogólnie poziom błota powinien wynosić poniżej 0,3-0,5 metra, a filtr nie powinien znajdować się mniej niż 0,5 metra od dna zbiornika błota.