Lekka, zwarta konstrukcja Przyjazna w użyciu maszyna do fugowania ciśnieniowego cementu

Cementowa maszyna do fugowania ciśnieniowego

Opis maszyny do fugowania ciśnieniowego cementu:

1. W czasie pracy pompy iniekcyjnej zabrania się wykonywania jakichkolwiek napraw, czyszczenia i smarowania skrzyni biegów.
2. Zabrania się zdejmowania osłony ochronnej pompy iniekcyjnej bez zatrzymania oraz pracy bez zakładania osłony ochronnej.
3. Zabrania się nadciśnienia pompy iniekcyjnej i długotrwałej pracy.
4. Gdy ciśnienie pompy iniekcyjnej nie spadnie do zera, zabrania się wyjmowania komory powietrznej, manometru i rurociągu.
5. Podczas naprawy i sprawdzania urządzeń elektrycznych, takich jak silniki, przewody i manometry, odłącz zasilanie.
6. W przypadku pompy do fugowania z kółkami, kółka należy wyregulować tak, aby oddzielały się od podłoża, aby zapobiec pływaniu podczas transportu i eksploatacji.

Parametry techniczne maszyny do fugowania ciśnieniowego cementu:

Struktura maszyny do fugowania ciśnieniowego cementu:

Maszyna do iniekcji ciśnieniowej cementu składa się głównie z korpusu pompy, ramy pompy, komory powietrznej, manometru odpornego na wstrząsy, silnika, paska klinowego i osłony koła pasowego.

Fundament montażowy pompy do cementu powinien być gładki i nie nachylony.
Pompę mocuje się na fundamencie za pomocą śruby stopowej, aby zapobiec wibracjom pompy podczas pracy.
 

Przygotowania przed pompowaniem maszyny do spoinowania ciśnieniowego cementu:

Po dłuższym zatrzymaniu lub ponownej instalacji pompy, przed uruchomieniem należy wykonać następujące przygotowania.
1. Sprawdź, czy w każdej części jest wystarczająca ilość oleju smarującego.
2. Sprawdź, czy rura ssąca filtra jest odblokowana.
3. Sprawdź, czy nie ma przeszkód w ruchu każdej części.
4. Sprawdź dokładność i niezawodność mechanizmu transmisji.
5. Sprawdzić luz mocowań, w szczególności dokręcenie śruby gumowej nakrętki zabezpieczającej tłok, łba krzyżakowego i gwint połączenia tłoczyska.
6. Sprawdź wysokość ssania pompy.Maksymalna wysokość ssania pompy nie powinna przekraczać 2,5 metra na obszarach poniżej 1000 metrów nad poziomem morza.Na obszarach powyżej 1000 m n.p.m. wysokość ssania pompy należy zmniejszyć zgodnie z lokalną redukcją ciśnienia atmosferycznego.
7.Sprawdź położenie filtra zanurzonego w zbiorniku na szlam.Ogólnie poziom błota powinien wynosić poniżej 0,3-0,5 metra, a filtr nie powinien znajdować się mniej niż 0,5 metra od dna zbiornika błota.

Zdjęcia maszyny do fugowania ciśnieniowego cementu: